抓住這3大核心問（wèn）題東（dōng）莞鈑（bǎn）金廠將提高生產效率

2025/2/14 來源：東莞91九色蝌蚪鈑金科技（jì） 點（diǎn）擊次數：

很多東（dōng）莞鈑金（jīn）廠每（měi）天加（jiā）班個（gè）不（bú）停，效率不僅沒提高，反而越來越低，客（kè）戶也不停（tíng）的抱怨交期達不到。為何會出現這樣的情（qíng）況？大部分原因是管理（lǐ）生（shēng）產的廠長沒有找到影響生產效率的核心問題。一般（bān）的生產管理者的辦法就是要求所有的產業人員必須提高自己（jǐ）的效率，動作要加快，配合激勵機製，把車間裏麵的生產（chǎn）節奏變得更平衡。

實際（jì）上，這幾個方法效果不會明顯（xiǎn），因（yīn）為東莞鈑金廠效率核心問題不在這幾個方麵（miàn），主要來自以下幾點：

1、供應商來料不良

物（wù）料不齊套直接導致（zhì）員工等待現象很嚴重（chóng）。生產管理者管理權限不夠，解決不了這類問題，鈑金加工物料的準備不齊或者不良，會讓生產處於被動地（dì）位，所以，盡管（guǎn）車間（jiān）口號是（shì）人工成本要下降，效（xiào）率要提（tí）高，但是本質上的大問題不去解決，效率自然上來不。

2、品質問題不斷

車（chē）間生產的產品質量問題不（bú）斷，老產品遺（yí）留的問題依然沒有解決，返工與返修的產品很多，嚴重影響出貨。若東莞鈑金加工製（zhì）造中質量問題老是出現，效率不僅僅沒高，員（yuán）工（gōng）越來越累，抱怨的氛圍就會產生，員工就會消（xiāo）極工作。

3、員工經驗不足

老員工離職率高，產線經常缺人，有的時（shí）候人手不足，物料員跟班組長都上產線頂班，生（shēng）產（chǎn）效率怎麽上的去？招過來的新員工因為經（jīng）驗不足，效率低下，而且容易出錯，也（yě）是造成生（shēng）產效率低的原因。

可見作為一名有能力的生產管理就必（bì）須重視以上三點，東莞鈑金廠要（yào）解（jiě）決效率低下的問題，廠（chǎng）長要跨（kuà）部門的協調，他需要有權了，若這些都（dōu）推動不了，工廠（chǎng）的效率（lǜ）就上不來。

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