菌渣盤式（shì）幹燥機

  食（shí）用菌因營養豐富、味道鮮美而備受世人青睞。進入20世紀80年代後，我國（guó）食用菌發展極（jí）為迅速，目前（qián）總產量和總出口量已躍（yuè）居世（shì）界前列。栽培食用菌後的（de）培養料稱為菌渣，我國每年產生的菌渣，至（zhì）少有400萬噸，處理這些菌渣的傳（chuán）統方式是丟棄或者燃燒，燃燒隻能快速地取得其中10% 左右（yòu）的熱能，是生（shēng）物資源的浪費，還對環（huán）境造成極（jí）大汙染。用菌渣和其他農業（yè）生（shēng）產廢棄物經過處理製成生物有機肥進行再生利用，即可節約資源又不汙染環境，實現自然資源（yuán）的（de）可持續、健康、循環利用。

工作流（liú）程：
      濕菌（jun1）渣（zhā）自加料器連續地加到幹燥機上部一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙（pá）臂作回轉運動使耙葉連續地翻（fān）抄濕菌渣。
      濕菌渣沿指（zhǐ）數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的（de）菌渣被移送到外緣，並在外緣落到（dào）下方的大幹燥盤外（wài）緣，在大幹燥盤上菌（jun1）渣向裏移動並從中間落料口（kǒu）落入下一層（céng）小幹燥盤中。大（dà）小幹燥盤上下交替排列，菌渣得以連續地流過整個幹燥器。
      中空的幹燥盤內通入加熱（rè）介質，加熱介質形式有飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由幹燥盤的一端（duān）進入，從另一端導出。
      幹燥完畢的菌（jun1）渣從後一層幹（gàn）燥盤（pán）落到集料盤，被耙葉移送到出料口排出。濕份由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層（céng）排出的幹菌渣可直接包裝。
設備優勢：
      1、調控（kòng）簡便：通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量（liàng）、耙葉型式（shì）和（hé）尺寸可使幹燥過程（chéng）達（dá）到（dào）佳；每層幹燥（zào）盤皆可單獨通入冷、熱（rè）介質，對物料進行冷卻或加熱，準確、容易的控製物料溫（wēn）度;調（diào）整物料（liào）的停留時間（jiān）;物料流（liú）向單一、無返混現象（xiàng），幹燥均勻（yún），不需要混合。
      2、操作方便：幹燥器的開（kāi）車、停車操（cāo）作非常簡單；停止進料（liào）後，傳送物料垢耙葉能很（hěn）快地排空幹燥器內的物料；通（tōng）過特殊（shū）性的大規（guī）格檢（jiǎn）視門（mén）的（de）視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和（hé）觀察。
      3、耗能低：料層很薄，主軸（zhóu）轉（zhuǎn）速低，物料傳送係統需要的功率小，耗電少；以傳導熱進行幹燥，熱效率高（gāo），能量消耗低。
      4、安裝方便：幹燥器整體（tǐ）出（chū）廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易;由於幹燥盤層式布置，立式安裝，即使幹燥麵積很大，占地麵積也很小（xiǎo）。