电镀污泥专用桨叶干燥（zào）工程（chéng）

工程概述

       电镀污泥（ní）是电镀（dù）行业废水处理的“终态物”，里面含（hán）有大量（liàng）铜（tóng）、镍（niè）、铬、铁、锌等贵重（chóng）金属。 电（diàn）镀污泥（ní）主要来源于工业电镀厂各（gè）种（zhǒng）电镀废液和电解槽液（yè）通过液相（xiàng）化学处理后所产生的（de）固体废料,由于各（gè）电镀厂家的生产工（gōng）艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学（xué）组份相（xiàng）当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污（wū）泥的处理处置必须严格控制防止二次（cì）污染（rǎn），目前我国对于电镀污泥的（de）无害化处理通常（cháng）是提炼（liàn）贵金属（shǔ）或是进行烘干后制肥（féi）、做建筑材料（liào）。

电镀污泥专用干燥机（jī）结构（gòu）原理

      设备采用传导加热方式，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层W型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封（fēng）闭状态下进行，有机挥（huī）发物异味气体及其水份在密闭氛（fēn）围（wéi）下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避（bì）免了（le）对环境的污染。加热介（jiè）质一般选用蒸汽（qì）、导热油。加热介质分为两路分别（bié）进入干燥机壳体夹层和桨（jiǎng）叶内腔，将机腔和桨（jiǎng）叶轴同时加热，以传导加热的方式对（duì）污泥（ní）进行干化处理（lǐ）。污泥进入（rù）机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断（duàn）更新加热界面，充分与加热（rè）后的器身和桨叶接（jiē）触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随（suí）叶（yè）片轴的转动向出料器输送，^后干（gàn）燥均匀的污泥（ní）由出料口排出。

电镀污泥专用干燥机设（shè）备特点

1、结构紧凑，占地面积小，辅（fǔ）助设备少，节省投资和运行成本。

2、采用传（chuán）导加热方式，传热面积大，热损失小，热利用率可达90%以上。

3、楔形桨（jiǎng）叶具有自净能力（lì），可保持高效传（chuán）热（rè）功能。

4、干化后的污泥干燥度和颗粒大小均匀。

5、干燥工艺可调（diào）性高，易操（cāo）作、控制。

6、干化后的污（wū）泥（ní）含较高的热值和有机成份，是具有利（lì）用价值的可再生资源，同时达到环保要求。