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2024/1/25 來源:東莞91九色蝌蚪鈑金(jīn)科技 點擊次數:
東莞鈑金(jīn)廠的生產經理要學會哪些基本的改善技法?生產經理改現場改善(shàn)大概分為點、線、麵、體四大塊的改善部分。
“點”的部分就是單工序單機性,我們(men)通過動作分析時時間分析去(qù)做它的作越(yuè)要(yào)素的排列組合,通過(guò)把動作的長度變小,動作(zuò)的距離變短,避免大動作改為小動作,通過這些方麵讓單一的工(gōng)序變得更加合理,更加的輕鬆,效率變高(gāo)。
“線”大概就分為兩個(gè)部分,把一整條線每一個工位的節拍搞(gǎo)清楚,搞清楚每一個工位(wèi)的標準產能,重點去攻克那個產能低的(de)那一個工序,然後通過降低瓶頸低工(gōng)序的產能,它(tā)的標準工時,讓整個產線的平衡率逐(zhú)漸提高,但是平衡率提高也不要太高,以一個瓶(píng)頸(jǐng)為中心進行改善,整個生產線會得到一個有效的提高。
“麵”通(tōng)過整個工廠的平(píng)麵設(shè)計的物流,它的整個信息(xī)的取及它的垃圾汙染物,信息流,物流,人流,整體去縮短整個運輸的時間距離和動能人,沒有耗費(fèi)。
“體”需要在(zài)一個(gè)立(lì)體的(de)方(fāng)向去思考,就是鈑金加工廠家的一個價值流,從客戶的訂單進來,我們如何(hé)評審,通過對技術、對品質控(kòng)製(zhì),對生產(chǎn)、對物料進行有效的評審,然後我們去出(chū)來供表資料,進(jìn)行主生管控製物控,從采購到(dào)供應鏈,物料回來,一道一道工序組裝到入庫,入庫之後我們運(yùn)到客戶的(de)倉庫(kù),然後客戶來(lái)付款,完成交易。
通過整個這個價值流的一個分析,我們會找到中(zhōng)間看整個流向裏麵在哪一道環節會出現(xiàn)問(wèn)題,哪一道環節是製約了整個(gè)生產的效率(lǜ),整個交付的價值流的實現。東莞鈑金廠解決核心的那個瓶頸,這樣就會有利於我們整(zhěng)體效率的提升(shēng),這就(jiù)是我們平常講(jiǎng)的生產經營需要懂得4大改善技術。
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