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2024/7/4 來源:東莞91九色蝌蚪鈑金科(kē)技 點擊次數:
在東莞鈑金加工廠日常(cháng)的生產中,因為客戶的訂單較(jiào)多,品類很多,若(ruò)沒有規範與嚴格的質(zhì)量控(kòng)製方法很容易出現產品質量問題。若是(shì)生產幾(jǐ)百上(shàng)千件數量醫療器械鈑金件出現批量質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)於工廠的(de)損失是很大的,可能不良品隻能當廢品問題,那麽,東莞鈑金廠怎麽去(qù)把控它的生產質量的呢(ne)?
首先工程部要根據客戶的圖紙先做一個樣品出來,做完樣品沒問(wèn)題,我們會把這個程(chéng)保存到生產部的電腦裏麵,利用這個程序會(huì)再做一個樣品,再來檢驗一下,複檢一下這個程序(xù)是否(fǒu)有問題,重點檢驗鈑金加工件的尺寸,折彎角度等問題,品質(zhì)部確(què)認沒有問題才會進行批量生產。
在鈑金加工件批量(liàng)生產過程當中品質部還有一(yī)個環(huán)節叫抽檢,一般來說,醫療器械鈑金質量控(kòng)製流程中是每200件進行一個抽檢,在加工機器程序上麵可以設定(dìng)一個數值(zhí),比如說200件生產完成,機器(qì)就會停機,同時屏幕會進行一(yī)個彈窗提醒品質人員要進行檢驗,隻有等檢驗完了之後我再繼續(xù)進行生產(chǎn),從而做好生產中的質量控製。
這個過程看起來繁瑣,甚至影響生產效率(lǜ),但是保證產品的質量性(xìng),保證客戶產品(pǐn)一個大貨的一個統一性,一致性,再(zài)有(yǒu)就是降低風險,如果大貨一旦出問題(tí)的話,這(zhè)個損失是誰都承擔不起的。
若(ruò)想做(zuò)出高質量的產品,東莞鈑金加工廠要每一道工序都(dōu)有自(zì)己的流程和標準(zhǔn)控製質(zhì)量,從而獲得更多客戶信任。
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