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2024/8/29 來源:東(dōng)莞91九色蝌蚪鈑金科技 點擊次數:
在東莞鈑金加工廠(chǎng)生產過(guò)程中,經常會有阻礙生產順利進行的(de)情況出現,比如:因為激光切割設備落(luò)後或產能低下造成的軟銅排焊接過程在這一環節的卡殼,因為原材料(liào)供應不及時(shí)造成間歇性(xìng)的停工帶料,由於操作人員水平不行使(shǐ)得產品質量、生產(chǎn)速度不行,甚至水(shuǐ)電氣、倉儲能力、運輸能力(lì)不足等對生產的影響。這些就是醫療設備鈑金生產瓶頸問題。
生產現場除了以上(shàng)這些日常生(shēng)產瓶(píng)頸外,還會隨時隨地突發各種各樣的瓶頸,班組長作為現場管(guǎn)理者,要隨時對突發瓶頸進(jìn)行(háng)及時改善處理。
生產現場突發瓶頸一般有三大類:異常突發問題,人手短缺問題,計劃排產出錯,其中異(yì)常突(tū)發導致(zhì)瓶頸又(yòu)分為設備異常導致瓶頸和物料異常導致瓶頸(jǐng)。
設備異常導致瓶頸的處理方法可以是(shì)實(shí)行設備維修管理,維護TPM,提高設備穩(wěn)定性,設備(bèi)維護團隊駐紮生產現場,及時發現異常,迅速修複生產,做好日常設備清潔點檢,安全規範操作。
物料異常導致瓶頸的處理方法可以是計劃部嚴格實施料期排產,杜絕生產中途斷料,加強(qiáng)供應商(shāng)品質管理,提高來料質量,盡量檢驗IQC鹽,把來料質量關,杜絕不合格物料入倉(cāng)。
生產人手短缺導致瓶頸,如員工離職、新員工不熟練、員工請假等。處理(lǐ)方法一般(bān)可以提高(gāo)員(yuán)工穩定性,健全員工培訓體係,健全員跨工序人手調配製度。
其中,東莞鈑(bǎn)金加工計劃排產導致瓶頸又分為計劃排產量不均衡、特殊產品排產製約,工序思維排產計劃排產量不均衡處理方(fāng)法,計劃部將一周內的醫療設備鈑金生產任務均衡排產,市場部設(shè)法引導客戶均衡下單,特殊產品排產(chǎn)製約處理方法。策劃部盡量將特殊產品在一周內均衡排產(chǎn),限製特殊(shū)產品生產量,確保車間穩定的產量。
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