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2025/5/23 來源:東(dōng)莞91九色蝌蚪鈑金科技(jì) 點擊次數:
東莞鈑金(jīn)加工廠品質是製(zhì)造出來的,絕對不是檢驗出來的。很多企(qǐ)業認為品質(zhì)管理就是對生產做出來的產品進行(háng)簡(jiǎn)單(dān)的品質(zhì)把關以及不(bú)良(liáng)品(pǐn)的挑選處(chù)理而已,而忽(hū)視了品質的事前控製與生產過程的管控。東莞(wǎn)鈑金廠如(rú)何做好生產的過程管理來保證品質的有效性呢?以下五個(gè)方麵工(gōng)廠管理者重點(diǎn)管控的。
一、嚴格作業指導書進行操作
在工(gōng)廠車(chē)間裏麵有很多的作業規範,比方說激光切割設(shè)備的操作規範,折彎設備調試規(guī)範,產品的檢驗規範,包括車間裏麵(miàn)的(de)一些執行的SOP,這些其實都是保證產品做出一致性的關鍵的環節(jiē)。作為生(shēng)產部門來講,要想把過程質量做(zuò)好,首先要做到的事情按標準要求作業,嚴格執行作業指導書上的要求。
二、設計QC工程圖
要求生產部的各工序、各(gè)流程完全按照每個產品設計出(chū)的QC工程圖中的要求,嚴格的去管控(kòng)好各過程(chéng)的過程指標,確保工(gōng)序與流程所有的環節都是在控製點的設計範(fàn)圍之(zhī)內去執(zhí)行,這樣子可以實現全流程的全麵(miàn)的質(zhì)量管理。
三、建立可追溯的過程記錄
不管是生產的過程,還是(shì)檢驗(yàn)的過程,還是技術管控的過程,還是各參數的實現的過程都需要所有的記錄都是要完整的,而且是可追溯的。
四、加強不合格品的管理
在很多公司裏麵(miàn)會出現(xiàn)很多貨漏裝(zhuāng)的現象,是什麽原(yuán)因導致(zhì)的呢?其實(shí)就是對車間裏麵的很多不合格品沒有有(yǒu)效的進行(háng)管控,導(dǎo)致很多不良(liáng)品流到後段工序以及留到包裝裏麵去(qù)。
五、搞好工序(xù)質量控(kòng)製
對為東莞(wǎn)鈑金加工來說,它是由很多工序組成的,這些工(gōng)序之間是需要進行產品的數量跟質量的交接的,那員工在進行數量跟質量交接的時候,工序(xù)與工序之間要進(jìn)行(háng)質檢跟互檢,才能夠確認,所有的交接(jiē)是有效的,而且是(shì)正常的(de)。
如(rú)果東莞鈑金廠能把這五條做好的話,相信(xìn)產品質量(liàng)管(guǎn)理水平(píng)一定上一個大台階,讓企業在(zài)行業內具備影響(xiǎng)力與競爭力。
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