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2025/6/10 來源:東莞運(yùn)德鈑金科技(jì) 點擊次數:
若在(zài)2025年東莞鈑金廠依然成本(běn)居高不(bú)下,效率很低,甚至利潤(rùn)持續在下滑,一定是企業(yè)的經營(yíng)管理出(chū)現的問題,工廠要從(cóng)各(gè)種部門(mén)日常(cháng)工作,特別是新項(xiàng)目開發中找到(dào)管理的漏洞(dòng)。在很多時(shí)候,研發工程(chéng)師是工廠(chǎng)裏(lǐ)麵異常問題的“背鍋俠”,新產品上線出現的質量跟問題,生產出問題都會指責研發部沒有做好前期的工(gōng)程,導致直通率低,導(dǎo)致異常多。但是(shì)事實上,研發部門的員工知識結(jié)構是有限的(de)或不可能方方麵麵的異常(cháng)出現(xiàn)的可能性都想到,這是不現實的事情(qíng)。
要解決研發(fā)部對新產品(pǐn)開發(fā)項目把控不全麵(miàn)的問(wèn)題(tí),正確的做法是,讓東莞鈑金廠的各部門都參與(yǔ)到研發項目方案製定。
品質部門:在進行產品方案確定的階段,品質部要決(jué)定產品質(zhì)量的驗收標準,哪些(xiē)工序要設置管控點,才能確保產(chǎn)品的直通率可以變得更高(gāo),一致性變得更好。若在新(xīn)產品方案階段的時候就沒參與進去,產(chǎn)品上線出現質量問題(tí),品質部就是馬後炮。
生產部門:生產部門要清楚明(míng)白新產品機械設備鈑金所設計出來的方案流(liú)程是什麽樣的,生產是否有困難點,用這個方案可能有什麽風險,哪些工序(xù)可能是不可以執行的或者工序是反的,都要反饋給研(yán)發部門,要他們再改善,從而找到(dào)生產可行性的解(jiě)決方案。
工藝部門:工藝部參與到研(yán)發方(fāng)案階(jiē)段(duàn),就是要決定產品實現要用哪些工藝技術,流程當中的重點在哪(nǎ)裏?現在可能有什麽風險呢?你如何預防這些問題發(fā)生,並且反呆,讓生產效率提(tí)高。
采購部門(mén):采購部在新項目開發中(zhōng),要關注使用多少(shǎo)配件,用哪些品(pǐn)牌(pái),這(zhè)些供應商能不能找得到與配合(hé),采購周(zhōu)期多長,有(yǒu)沒有替代方案,沒有這些思考的話(huà),對於後期投產將影響(xiǎng)很大。
所以,東莞鈑金廠不要等產品研發出來的問題,再(zài)來指責研發部的問題,而應該讓後端(duān)的相關部門及時的參與到前置的方案當中去,評審(shěn)方(fāng)案的可執行性,來確保工藝、采購、生產以及品質可能會出現的問題,提前的(de)防止各(gè)類問題不會(huì)出現,從而實現快速量產(chǎn)。
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