東莞鈑金廠品質改善以失敗而（ér）告終四大主要（yào）原因

2024/10/17 來源：東莞91九色蝌蚪鈑金（jīn）科技（jì） 點擊次數：

很多東莞（wǎn）鈑金廠品質改（gǎi）善動（dòng）作好了一陣子後都是以失敗而告終，沒有成效是因（yīn）為有這四點沒有做到（dào）。

1、高層親要帶隊檢（jiǎn）查，因為是新的改善動作，很（hěn）多動作的執行會在（zài）下（xià）麵被打折扣，所以（yǐ）必須高（gāo）層親自定，一線的員工才能意識到這是工廠（chǎng）的決策，才會認真的執（zhí）行。

2、鼓勵員工自檢自（zì）查，相互之間進行檢查，工位和工位之間複檢，也就是說要通過複檢（jiǎn）的形式（shì）來落實新的改（gǎi）善動作，確保每一個鈑金加工都（dōu）是合格的，不（bú）能將不良（liáng）品（pǐn）流到下一個工序。

3、嚴格的稽核檢查（chá），來狠抓新動作的執行（háng），稽核員要去（qù）緊盯，然（rán）後把不執行（háng）的結果及時的反饋，做出相應的處罰，這樣才能保障（zhàng）效果的長期作用，不然就會管理嚴就做好，管理一放鬆就懈（xiè）怠（dài）。

4、數（shù）據反饋，我們要對（duì）品質的改善每隔一段時間就要（yào）進行數據分析，哪些產品（pǐn）質量經常出問題，哪個工序不良率高，要針對這類產（chǎn）品與這些工序進行標準化的流程管理與規範的動作，從而讓品質提升（shēng）。

做到（dào）以上（shàng）這四點，東莞鈑金廠品質的改善動作就能夠得到（dào）落，隻要能夠得（dé）到落實，效果就會出來。

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