做好這6點東莞（wǎn）精密機（jī）箱（xiāng）電櫃鈑（bǎn）金加工廠效率提高30%

2025/2/22 來源：東莞91九色蝌蚪鈑金科（kē）技 點擊次數：

80%的多訂（dìng）單，少數量，多品種東（dōng）莞鈑金加工（gōng）廠都麵臨臨（lín）一個現象，產線（xiàn）不停的切換，導（dǎo）致生產效率（lǜ）低下，訂單總是延期。這種現象怎麽解決呢？工廠生產管理者一定（dìng）要注意以下幾點，讓客戶產品生產效率提高30%以上。

1、日計劃

因為多訂單少數量多品種這種特性（xìng）的（de）訂單，它是需要PMC部門把計（jì）劃落地到每天，每小（xiǎo）時，同時確保（bǎo）這個訂單不（bú）可（kě）改變，而且是不允許插單，不（bú）能欠料，這樣才能保障出貨時間（jiān）。

2、日備料

日備（bèi）料是根據前（qián）麵的日計劃，確保當天生產的物料不會存在問題。比方（fāng）說明天要（yào）做的訂單，排查（chá）好庫存料，不（bú）能精密機箱電櫃鈑金上線了發現沒有料。

3、日協調

當生產計劃落地到所有部門的時（shí）候，所有部門的（de）人（rén）就需要去做排查。排查完以（yǐ）後很有可能會有料的（de）問題，會有設備的問題，會有治具的問題。管理者需要開會（huì）和各（gè）部門一起協調（diào），把這些異常（cháng）問題解決（jué）掉，讓產（chǎn）線順暢。

4、日檢查

因（yīn）為多訂單，少數量，多品種，在做的時（shí）候很容易出問題，甚至有的時候，因為車間裏麵換線，換設備頻率很快（kuài）。質量部門要進（jìn）行高頻率的檢測，特別是每一道工序的（de）首件必須重視，確保產品質量穩定。

5、日改善

在每一（yī）天的總結當中占（zhàn）比是要通過數據分析出來發生生產中的問題（tí），然後找到相關部門，研究可行性（xìng）的改善方案，不然下（xià）次再生產時，仍然會（huì）有瓶頸問題影響生產效率。

6、日（rì）考核

對於多訂單（dān），少（shǎo）數量（liàng），多品種銅（tóng）排軟連（lián）接工廠來說，其實產線員工都是很（hěn）累的，管理者需要激發班組長的激情。應該每天的計劃達成情況（kuàng），每（měi）天的產出的數量，這些數（shù）據（jù）公布（bù）出（chū）來，讓不同（tóng）的車間（jiān）與產線進行對比，對於優秀的加以獎勵。

如果東莞鈑金加工廠若做好以（yǐ）上（shàng）6點，客戶訂單的交（jiāo）期的（de）達成率一定會大大提升，客戶滿意度也會大大提（tí）升（shēng），同時，以工廠產出的成品效率（lǜ）直接可以提高（gāo）30%以上，就能能力（lì）承接更多（duō）客戶的急單。

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